CKD電磁閥在安裝使用時應(yīng)該注意哪些
    (1)CKD電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，需要環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
    (2)CKD電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
    (3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
    (4)CKD電磁閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在用于手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
    (5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的需要。
    (6)CKD電磁閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工需要進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》需要進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在用于維修中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆需要狀態(tài)。
    (7)執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
    1、介質(zhì)的沖刷、電動調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏
    CKD電磁閥調(diào)整好后經(jīng)過時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象。
    CKD電磁閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴(yán)重。解決辦法：重新調(diào)整執(zhí)行器，并定期進行維護、校正即可。
    2、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏
    空化與壓差有關(guān)，當(dāng)閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用。
    一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚更短時間，即閥門遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的。
    因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術(shù)要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調(diào)節(jié)閥關(guān)重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。
    3、電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏
    受加工、裝配工藝的影響，電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關(guān)的動作位置把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或者閥門開不展的不狀態(tài)。
    4、CKD電磁閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏
    CKD電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。
    5、電動調(diào)節(jié)閥制造引起的內(nèi)漏
    CKD電磁閥對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除，造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。
    6、閥門是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。
    1、為了確保調(diào)節(jié)閥工作的安全，應(yīng)盡量采用水平安裝，閥前后要10D的直管段長度，應(yīng)避免在震動強度較大的場合安裝。如泵出口位置要盡量采用延長管線的辦法，以避免對調(diào)節(jié)閥造成損傷。
    2、確保調(diào)節(jié)閥與工藝管線在同一直線上，同時要讓執(zhí)行機構(gòu)保持垂直。
    3、螺栓要采用雙頭螺栓。墊片要使用可多次重復(fù)使用的金屬纏繞式墊片以確保調(diào)節(jié)閥的密封性
    4、要確保調(diào)節(jié)閥在今后使用中的足夠維護空間。一般調(diào)節(jié)閥上都裝有負(fù)線，在節(jié)閥出現(xiàn)緊急情況時可切換負(fù)線，但是在安裝負(fù)線是要注意給調(diào)節(jié)閥留出一定的維護空間，一般為不低于50CM的距離。
    5、更換閥芯、閥座。對于有手輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，把手輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動到限位置，用內(nèi)六角扳手松開調(diào)節(jié)閥推桿和閥芯的十字連接塊，讓執(zhí)行機構(gòu)與閥芯的連接脫開。松開上閥蓋螺絲把整個上閥蓋連同執(zhí)行機構(gòu)一起拿下來。
    可以用工具分別把閥芯閥座換下來，然后換上新的閥芯閥座即可。
    6、更換執(zhí)行機構(gòu)：安裝時要注意的是氣罐的垂直（立式）或水平度（臥室）制。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現(xiàn)象。為了便于維護檢修，啟動執(zhí)行器應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。當(dāng)裝有閥門定位器或輪機構(gòu)時更應(yīng)觀察調(diào)整和操作的方便。輪機構(gòu)的作用是：在事故情況下，可以用它來直接人工操作控制閥，而不用氣壓驅(qū)動。
    啟動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應(yīng)遠離振動較大的設(shè)備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設(shè)備之間的距離應(yīng)大于200mm.  閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時，兩者之間應(yīng)加一段異徑管。氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上，
    特殊情況需要水平或傾斜安裝時，除小口徑閥外，一般應(yīng)加支撐。即使正立安裝，當(dāng)閥自重較大和有振動場合時，也應(yīng)加支撐。
    通過控制閥的流體方向在閥體上標(biāo)明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣。
    控制閥前后各裝一只切斷閥，以便修理時拆下控制閥。
    控制閥安裝前，應(yīng)對管路進行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應(yīng)再次對管道和閥門進行清理，并檢查閥門與管道連接處的密封。當(dāng)初次通入介質(zhì)時，應(yīng)使閥門處于全開位置以免雜志卡住。