易福門IFM熱電阻探頭產品資料:

該ifm設計使用革命性的工藝，將RTD元件直接金屬式粘連在鍍銅的探頭端部內壁。通過直接進行金屬粘連，發熱量非常低，從而實現優化的熱傳遞。金屬粘連技術消除了所有聚合物零件，使得傳感器可用在更高溫度下。此外，端部結構使得響應速度可達我們目前薄膜設計的響應速度的2倍。

普通的RTD與溫度儀器將感應元件封裝在護套管的端部。封裝混合物像絕緣體一樣，減慢RTD元件的熱傳遞。通常，RTD元件位置是不可控的，僅由其導線下拉到護套內，并膠黏就位。這些因素會導致一致性差、重復精度低且響應時間長。

ifm采用精心設計的結構。RTD元件與薄膜載體相連，這可減小導線的發熱量。然后，薄膜載體和RTD元件固定在特殊的組件載體上，實現RTD元件的精確定位并提供針對探頭護套內壁的恒定作用力。該設計可實現RTD元件與護套的直接且恒定的可控接觸，從而盡可能減小RTD元件與過程介質的發熱量區別，可快速獲得測量結果且重復精度高。

用于溫度傳感器和電阻溫度計的信號評估

通過 IO-Link 的準確模擬輸出和便利通信

輸出信號模擬信號; IO-Link; (可配置)

模擬輸出數量1

模擬電流輸出 [mA]4...20

負載值 [Ω]300

短路保護有

短路保護類型脈沖

過載保護有

與相比頭變送器，降低了安裝復雜度并減少了錯誤來源

自動識別連接的傳感器類型

密封和耐用的連接技術，提供高度的振動耐性

工作電壓 [V]20...32 DC

開機延遲時間 [s]1

輸入和輸出總數模擬輸出數量: 1

帶有集成或單獨評估電子元件的單元

模塊化概念，適用于多樣的應用

由于自我監控，過程安全性高。

通過適配器的多樣過程連接

較高的抗沖擊和振動能力

易福門IFM熱電阻探頭安裝方法：

(1) 通過適當的儀表， 在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實IFM壓力傳感器的頻率反應值。

(2) 核實IFM壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。

2. 確定具體安裝位置

為了確定IFM壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網的各個充氣段來考慮。

(1) IFM壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝， 安裝在線纜接頭處。

(2) 每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個， 靠近局的兩個IFM壓力傳感器， 相距不應大干200m。

(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

(4) 每條線纜的分支點應裝1個， 如果兩個分支點相距較近(小于100 m)，可只裝1個。

(5) 線纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個

(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， IFM壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數不少于4個。

(7) 為了便于確定IFM壓力傳感器故障點， 除在起點安裝IFM壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設計中， 一定要考慮經濟與技術的因素， 在不需要安裝IFM壓力傳感器的地方，則應不必安裝。