CKD電磁閥的選型和安裝資料各有哪些
   CKD電磁閥在自動化程度較高的煉油化工控制系統中，調節閥作為自動調節系統的終端執行裝置，接受控制信號實現對煉油化工流程的調節。作為終控制過程介質各項及安全指標的調節閥，它在穩定、優化控制、維護及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。以煉油化為例，隨著裝置高負荷運行，調節閥的卡堵、腐蝕、沖刷、磨損、振動、內漏等問題不斷發生，從而導致調節閥的使用壽命縮短、工作性下降、進而引起工藝系統和裝置的效率下降。因此，在原始施工中選擇和安裝好調節閥及日后維護好調節閥，使調節閥在一個高水平狀態下運行將是一個很關鍵的問題。結合實際工程施工和日常維護談幾點個人的看法，供大家叁考。
   選擇調節閥時，要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術方面主要掌握和確定調節閥本身的結構、流量特性、額定流量系數Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執行機構的選擇、材料和安裝等方面的內容。選擇和安裝調節閥時一般應遵循的原則有如下幾點：
   CKD電磁閥的選型
   CKD電磁閥的結構型式：應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節范圍以及嚴密性的要求。
   CKD電磁閥的流量特性：應能滿足系統特性進行合理的補償。
   特性是指閥位開度和流量大小的關系，直接影響調節和系統的穩定性，與被調參數和設備對象，工藝流程有關。
   1 流f特性
   CKD電磁閥兩端壓差不變時相對流量與相對開度（行程）的關系。
   Q/Qmax =f * l/L
   式中：
   CKD電磁閥的流量及閥桿行程
   CKD電磁閥L 為調節閥全開時的大流量及閥桿全行程。
   CKD電磁閥流量特性取決于閥芯的尺寸，不同的閥芯曲面得到不同的流量特性。
   2 工作流f特性分析
   調節閥前后端壓差變化情況下得到的流量特性。分為直線特性、對數特點、拋物線特性等。拋物線特性介于直線和對數之間。
   經計算、分析，直線特性調節閥工作在小開度時調節性強，相對流量變化率過于激烈，不易控制，小干擾大，克服容易過頭，引起系統振蕩，而在大開度時，相對變化率小，調節弱，太遲鈍，大的干擾不能很服；對數特性是指單位開度變化所引起的相對流量變化值與此點相對流量成正比，經計算、分析，對數閥在小開度時放大倍數小，緩和平衡，利于操作控制，而在大開度時放大倍數大，工作能靈敏有效，是常用的閥門。
   3 流量特性選擇規則
   工業中常用的調節閥如直線、對數、快開特性，一般選取直線、對數特性即可滿足工藝調節要求，快開特性適應于二位調節，對于比較難控制和要求較嚴的對象，從以下幾個方面考慮：
   (1)用調節閥的非線性去補償過程的非線性，使系統總的增益變化較小，穩定；
   (2)工藝管道情況，考慮工藝管道阻力情況；
   (3)適應系統的負荷波動；
   (4)考慮CKD電磁閥的工作條件和使用壽命；
   (5)調節閥工作特性改善。
   3 流通能力C值的計算方法和調節閥口徑的確定
   C值的定義：我國規定在調節閥前后壓差為1kPa、液體重度為1kPa3的情況下，以每小時通過調節閥門的流體m3數值，表示流通能力C值的大?。ㄒ匝趸X料漿為例）。