如何正確選對BURKERT電磁閥有講究
    大家知道BURKERT電磁閥在工業中應用比較多，然而在選擇使用過程中由于缺乏選購技巧，往往很容易選擇到劣質品，造成在使用過程中會帶來很大的安全隱患。特別是安全閥上的彈簧和起跳靈敏度，由于彈簧的原因影響正常使用時，也不得不選擇更換，那么拆裝與安裝的過程都是為麻煩的吧，而且這些工作還要送返才能處理。如何正確選對彈簧式安全閥，應該從以下幾個方面來做起。
    ，認準，在反復測試BURKERT電磁閥的彈簧如何，這一點也是非常重要的，在使用之中則是發揮了很大的作用關系，并且工作中往往出現異常，往往也是由于彈簧問題而出現故障。所以對于講究的重要性，所謂一分錢一分貨，那么原則上價格高的則是獲得選擇的。
    其次，認準，選擇BURKERT電磁閥應該選擇比較響的，比如像上海勃洲安全閥的彈簧式安全閥，小編認為還可以。比較有度，價格上合理則是大家共同選擇的方向。一般彈簧式安全閥企業的影響力大不大，主要在網上搜索下應用多不多就知道了。
    后，選擇。購買彈簧式安全閥買的是產品，更多的還是買。如果賣了產品而不提供后續的維護、安裝等，或不提供技術支持，那么買了這樣的安全閥一旦出現問題該怎么辦？所以也很重要，大家在選擇購買彈簧式安全閥的時候，與簽訂合同，一定要將保質期、售后列到合同上，起碼這也是出現問題后有個法律依據可循。
    檢測與校驗主要有離線檢測和檢測兩種技術手段。安全閥通過檢測校驗裝置離線檢測，就是將安全閥從所在裝備中分離，安裝在安全閥離線檢測裝置上，然后使用檢測介質給安全閥增壓使安全閥開啟，通過觀察檢測裝置上壓力表讀數來確認安全閥開啟壓力。根據安全閥的結構特點和檢測與校驗工作的實際要求，以及確保檢測精度與操作安全，本研究在安全閥離線檢測裝置手動檢測模式基礎上設計了自動檢測模式，以便實現手動檢測和自動檢測互補。
    1 BURKERT電磁閥離線檢測裝置介紹
    氣體裝備上使用的安全閥種類繁多，其工作壓力主要在0.36MPa～38.5MPa之間。不同的安全閥其檢驗壓力不同，給安全閥的全面校驗帶來了一定的難度，技術上存在一定的風險。為有效解決這一問題，根據氣體裝備中彈簧式安全閥開啟壓力分布，安全閥離線檢測裝置中設置低壓、中壓和高壓三個檢測壓力區域。其中，高壓區的檢測需利用氣動增壓泵對工作介質采取增壓措施，以便使安全閥的檢測能力覆蓋更多壓力范圍。
    在低壓區和中壓區，氣源壓力高于安全閥的檢測壓力，可直接將經過過濾的檢測氣體接到安全閥檢測校驗平臺直接對安全閥進行檢測。在高壓區，氣源氣體的壓力低于安全閥的檢測需求壓力，不能滿足檢測與校驗要求。此時，檢測氣體經過進增壓泵閥和驅動氣進增壓泵閥，通過氣驅動增壓泵對檢測氣進行加壓。增壓采用氣驅增壓技術，以檢測氣源為驅動力（氣驅增壓機的驅動力為0.2MPa～0.8MPa），推動氣驅增壓泵的大面積活塞，在壓力相等的情況下，小活塞端來自檢測氣源的檢測氣壓力便可得到提升，增壓后的高壓檢測氣進入高壓緩沖器中貯存，然后使用BURKERT電磁閥調整校驗所需的壓力后對安全閥進行檢測與校驗。
    2 自動檢測系統設計
    手動檢測模式只需要提供檢測氣源，可以在無市電的野戰條件下完成安全閥的檢測與校驗工作。由于安全閥的開啟壓力范圍大，盡管分低壓、中壓、高壓三個壓力區域，但每個區域的壓力跨度仍然較大，機械壓力表受分度限制，壓力處于低壓邊緣區時，難免存在人工觀察誤差。特別是檢測與校驗開啟壓力較低的安全閥時，檢測設備通過機械壓力表很難準確讀出測量結果。因此，本設計原檢測裝置流程基礎上，增加了壓力傳感器、可編程邏輯控制器、觸屏控制器及微型打印機，可實現安全閥狀態參數自動檢測并打印檢測結果。
    自動檢測模式通過使用壓力傳感器將壓力信號轉換成電信號，并輸入可編程邏輯控制器，通過可編程邏輯控制器自動控制電磁閥的啟閉，來實現不同壓力范圍安全閥的自動檢測。這種檢測模式自動化程度高、操作簡便，只要壓力傳感器選擇適當，在一定的壓力范圍內測量精度容易得到。但為了滿足可編程邏輯控制器、電磁閥和液晶屏的供電要求，自動檢驗模式需要有外電源。
    自動檢測系統以觸摸屏為控制平臺，可編程邏輯控制器的CPU接受來自觸壓力傳感器的信號，處理后控制各電磁閥和打印機工作，使系統工作達到設計要求。自動控制系統基本原理如圖1所示。
    同時，該自動檢測系統通過壓力傳感器監測檢測裝置各關鍵點壓力，實時傳遞并顯示在觸控屏監視界面，使操作人員可掌控檢測裝置及安全閥實際壓力，實現了安全閥離線監測裝置可視化與智能化，并有效提高安全閥檢測操作安全性。自動檢測系統監視界面設計如圖2所示。
    通過自動檢測系統檢測安全閥，需要根據被檢測安全閥的參數，對檢測裝置輸出壓力范圍進行選擇，以確保安全閥檢測的性與安全性