分別ATOS電磁閥維護保養和安裝使用注意要點

    ATOS電磁閥的應用范圍很廣，關于電動蝶閥的相關內容，筆者在前面的文章中已經做過介紹，在此就不再一一進行介紹。主要為大家介紹電動蝶閥的性能以及與使用有關事宜。有興趣的朋友，可以好好了解一下。

    如需流量調節，可采用ATOS電磁閥在管道中的壓力損失較大，大約是閘閥的三倍左右，因此在選擇蝶閥時，要充分考慮壓力損失對管道系統的影響，同時也要考慮蝶板在關機時承受管道介質壓力的堅固性。此外，需要考慮閥座材料在高溫下的工作溫度限制。它的結構長度和整體高度都比較小，開、關速度快，并且具有很好的流體控制特性，適合制作大口徑閥門。

    ATOS電磁閥性能及使用相關內容概述

    為了使ATOS電磁閥能正常、有效地工作，在要求使用ATOS電磁閥控制流量時，需要正確選擇其通徑和類型。ATOS電磁閥在與泥漿介質節流控制時，要求結構長度短，開合速度快(1/4轉)。建議使用低電壓截止(低氣壓差)。調整兩面、縮口地通道、低噪音、有氣穴及氣化現象、少量向大氣泄漏、介質為磨蝕介質時，可選用ATOS電磁閥在特殊工況條件下節流調節，或要求密封嚴格，或磨損嚴重，或低溫(深冷)工況下使用，則需采用特殊設計的金屬密封帶調整裝置三偏心或雙偏心特殊蝶閥。

    ATOS電磁閥特性：

    1、采用雙偏心結構，密封性越強，密封性越好，密封性越好。

    2、密封副材料選擇不銹鋼和NBR耐油橡膠配合使用，使用壽命長。

    3、橡膠密封圈可安裝在閥體或蝶板上，可適應不同特性的介質，供用戶選擇。

    4、蝶板為框架結構，其特點是強度高，過流面積大，流阻小。

    5、整面烤漆，可有效防止銹蝕，只要更換密封閥座密封材料，即可在不同的介質中使用。

    本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流動方向及空間位置的影響。可安裝任何方向。

    具有體積小、重量輕、性能、配套簡單、通量大等特點，特別適合于介質為潔凈液體、氣體的場合。

    1，ATOS電磁閥應放在干燥通風的室內通徑兩端須密封防塵。

    2，長期存放應定期檢查并在加工表面上涂油防止銹蝕。

    3，ATOS電磁閥安裝前應仔細核對標志是否與使用要求相符。

    4，安裝時應清潔內腔和密封面，檢查填料是否壓緊，連接螺栓是否均勻擰緊。

    5，閥門應按照允許的工作位置安裝.但須注意檢修和操作的方便。

    6，使用中不可將閘閥部分開啟調節流量，以免在介質流速較高時使密封面損壞宜全開或全閉，

    7，在開啟或關閉時施轉手輪 ，不宜借助其它輔助杠桿。

    8，傳動件應定期加油潤滑， 閥門使用時應經常在轉動部分注油，閥桿梯開螺紋部分涂油。

    9，安裝后定時檢修，內腔的污垢，檢查密封面，閥桿螺母磨損情況。

    10， 應有一套科學正確的安裝作業標準，檢查應進行密封性能實驗，并做好詳細的記錄以備考察。

    ATOS電磁閥其他注意事項

    1，ATOS電磁閥一般應在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬報，以免留下預應力，

    2，ATOS電磁閥在定位之前應盡里在冷態下(如在夜氮中)做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現象:

    3，夜體閥應配置成閥桿與水平成10"傾料角，避免液體順著閥桿流出，冷損增加:更主要的是要避免液體觸及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，產生泄露。

    4，安全閥的連接處應有彎頭:避免直接沖擊閥門:另外要安全閥不結霜，以免工作時失效:

    5，截止閥的安裝應使介質流向與閥體上標示的箭頭一致，使閥門關閉時壓力加在閥頂的錐體上，而填料不受負荷。但對不經常啟閉而又需要嚴格在關閉狀態下不漏的閥門（如加溫閥)，可有意識地反裝，以借助介質壓力使之緊閉:

    6 ，大規格的閘閥、氣動調節問應該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方:增加閥芯與襯套之間的機械磨損，造成泄漏:

    7，在擰系壓緊螺釘時，閥門應外于微開狀態，以免壓壞閥頂密封面

    8，所有閥門就位后，應再作一個啟閉，靈舌無卡住現象為合格:

    9，大型空分塔在裸冷后，在冷態下對鏈接閥門法蘭預緊一次，防止常溫不漏而在低溫下發生泄漏的現象

    10，嚴禁在安裝時把閥桿當腳手架攀登：

    11，200度以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高、螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做熱緊，操作人員要注意這一工作，否則容易發主世露。

    12，天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排涂疑結水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。

    13，非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要主意辟免對象磕碰。

    14，新ATOS電磁閥使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。