為你介紹幾種SMC過濾器的原理及作用
    SMC過濾器普通做為純水設備以及超濾設備的預處置，他主要是經過過濾層泥沙，膠體，金屬離子以及有機物停止截留，吸附。在普通的水處置常用，由于其無污染，價錢低廉，運轉本錢低，所以應用比擬普遍。
    SMC過濾器活性炭是一種很細小的炭粒單位面積有很大的微孔，通常我們叫他毛細管孔。這種毛細管具有很強的吸附才能，由于炭粒的外表積很大，在與與水中雜質充沛接觸。這些雜質能被吸附在微孔中，從而去掉水中膠體等雜質。活性炭還能吸附水中的CL離子以及臭氧，對水中的有機物也有一定的吸附才能，能的對水中的色素停止吸附，在水處置普通我們請求值在700mg以上，這樣的活性炭的吸附才能較強。
    SMC過濾器望文生義就是填充的濾料有多個及兩種以上的機械過濾器叫多介質過濾器，在水處置上運用的多介質過濾器，常見多介質過濾器的濾料有：無煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。 多介質過濾器的濾層設計濾料普通要思索粒徑請求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以下層濾料的有效性和充沛應用。上層的密度要小，以反洗之后分層恢復，假如上層密度小，那么經過反洗之后上層的濾料沉到下層了。 以兩層濾床為例，上層濾料顆粒，密度小的輕質濾料組成，如無煙煤、活性炭；下層濾料粒徑小，密度大，普通為石英砂組成；構成了上層濾料起粗濾作用，阻力下，水頭損失下，下層濾料起精濾作用，截污才能強，這樣就充沛發揮了多介質濾床的作用，即水頭損失下，過濾效果好的特性，充沛發貨了各層的。
    SMC過濾器主要依托它本身錳砂的催化作用外，還有在過濾時在錳砂濾料外表逐步構成一層鐵質濾膜作為活性濾膜，能起催化作用。重生成的氧化鐵作為活性濾膜物質又參與新催化除鐵過程，所以活性濾膜除鐵過程是一個自動催化過程。主要用于公開水處置，循環水處置污水處置等。
    SMC過濾器就是內裝纖維球的過濾器，也是一種壓力式的機械過濾器，纖維球過濾器里纖維球孔隙率占濾料層的93%左右。纖維球過濾器運轉時水上進下去，由于水流經過過濾層的阻力作用，濾料構成了上松下緊的空隙構造，不但通量大，還增加了截污才能，他有效地去除水中的懸浮物，泥沙，并對水中的有機物、膠體、鐵、錳等有的去除作用
    所以對SMC過濾器應根據其不同測定方法的效率范圍來進行分類。
    空氣過濾器一般按以下原則分類：
    SMC過濾器宜用重量法測得的效率分類。
    SMC過濾器宜用比色法或濁度法測得的效率分類。
    SMC過濾器宜用計數法測得的效率分類。
    SMC過濾器用上述方法對過濾器分類后，每一類過濾器相互間容易比較，例如對粗效過濾器而言，重量效率可達90%，效率的變化幅度很大，容易彼此比較。但是對于設計空氣凈化系統來說，由于空氣潔凈標準是以≥0.5μm的微粒數來衡量的，該方法就顯得不方便了。因此《空氣凈化技術措施》曾建議在沒有統一的國家標準之前，按對0.3μm微粒的計數效率將過濾器分為四類
    SMC過濾器出水中的殘存的余氯、有機物、懸浮物的雜質，為后續的反滲透處理提供良好條件。
    SMC過濾器主要利用含炭量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質進行物理吸附，達到水質要求，當水流通過活性炭的孔隙時，各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發生化學反應，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直失效。在通常情況下，根據過濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復吸附功能；當活性炭達到飽和吸附容量*失效時，應對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。
    當活性炭SMC過濾器因截留過量的機械雜質而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，使過濾器內砂濾層松動，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結，使其充分恢復截污、除氯能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數設置來控制反沖洗周期，一般為三四天，具體須視原水濁度而定。
    SMC過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均有手動控制操作。
    當活性炭過濾器運行進出口壓差為0.05～0.07MPa時，必須進行反洗。活性炭更換期為半年一年。
    SMC過濾器結構特點
    SMC過濾器材質為Q235―A或304不銹鋼，內襯硫化橡膠防腐，內部在進水口設有布水器，下部設有集水裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性炭和200mm的石英砂。成套設備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。
    SMC過濾器所填活性炭為果殼炭，具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強、吸附容量大的。填高如下：
    注：長時間停運后開車，應從反沖洗（一）工序開始。
    4.2.1 運行周期
    SMC過濾器當運行進出口壓差≥0.05～0.07Mpa
    時，運行周期結束,設備需反洗。
    SMC過濾器的目的在于使濾層活性炭松動，并將濾層截留
    SMC過濾器物和破碎活性炭沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進水閥，反沖時間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關。一般應以反沖洗排水濁度而定，排水濁度＜3mg/l，且不少于20分鐘，