德國SEW減速機工作特點與應用介紹
　　德國SEW減速機如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，諾曼減速機廠采用進技術研發多種渣漿擺線針輪減速機，耐磨防腐，揚程高，流量大等，廣泛應用于各種域。
　　德國SEW減速機如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環磨損嚴重，需更換新水環。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。
　　德國SEW減速機主要有以下5點原因：①介質密度不均勻。介質密度不均勻造成擺線針輪減速機剛剛啟動時會出現振動，當擺線針輪減速機正常開啟后，擺線針輪減速機的振動會消失，這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質用高壓風吹均;②擺線針輪減速機的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查擺線針輪減速機體的水平。③有汽蝕，使擺線針輪減速機的葉輪不平衡。應降低安裝高度，調小出水閥門，減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。應改善擺線針輪減速機的進料情況，強化進氣的均勻穩定性。⑤擺線針輪減速機軸承游隙大。軸承游隙過大會導致擺線針輪減速機的振動大，在日常設備運行中應隨時注意觀察擺線針輪減速機的情況，發現擺線針輪減速機軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
　　德國SEW減速機主要有以下5點原因：①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。③潤滑油不清潔，油中有雜質。應清洗軸承，換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞，導致軸承箱體內的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。
　　德國SEW減速機主要有以下4點原因：①電機軸與擺線針輪減速機軸不對稱或不平行。應調節電機軸或者擺線針輪減速機軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。③擺線針輪減速機內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。④潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短，應將軸承取出清洗后再使用。
　　德國SEW減速機是新穎減速傳動裝置。采用*化，模塊組合體系進的設計理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉矩大、起動平穩、傳動比分精細等性質，可根據用戶要求進行任意連接和多種安裝位置的選擇
　　德國SEW減速機特點
　　1、節省空間，耐用，承受過載能力高，功率可達132KW;
　　2、能耗低，，減速機效率高達95%以上；
　　3、振動小，噪音低，節能高；
　　4、選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理；
　　5、經過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，*了產品使用特性。
　　廣泛應用：
　　一、德國SEW減速機具有體積小、重量輕、承載能力高，效率高、使用壽命長，安裝方便，所配電機功率范圍廣，傳動比分精細等特點。可廣泛的應用于各需要減速的設備上。
　　二、德國SEW減速機采用電機直聯形式，結構為一斜齒輪加一蝸輪蝸桿傳動。輸出為軸裝式，具有六種基本安裝形式。可正反轉運轉，斜齒輪采用硬齒面，運轉平穩，承載能力大，工作環境溫度-10℃～40℃，該產品與同類產品比具有速度變化范圍大，結構緊湊，安裝方便等特點。可廣泛用于冶金、礦山、起重、輕工、化工、運輸、建筑等各種機械設備的減速機構。
　　三、德國SEW減速機采用電機直聯形式，結構為一斜齒輪加一蝸輪蝸桿傳動。輸出為軸裝式，具有六種基本安裝形式。可正反轉運轉，斜齒輪采用硬齒面，運轉平穩，承載能力大，工作環境溫度-10℃～40℃，該產品與同類產品比具有速度變化范圍大，結構緊湊，安裝方便等特點。可廣泛用于冶金、礦山、起重、輕工、化工、運輸、建筑等各種機械設備的減速機構。
　　四.德國SEW減速機采用單元結構模塊化設計原理，大大減少了零部件種類和庫存量，也大大縮短了交貨周期。產品廣泛應用于輕工、食品、啤酒飲料、化工、自動扶梯、自動化倉儲設備、建筑、機械、鋼鐵冶金、造紙、人造板機械、汽車制造、煙草機械、水利、印刷包裝、制藥、紡織、建材、物流、飼料機械、環境保護等域。